自動化程度高：自動計數，可有效控制生產效率和生產進度；對操作員工要求低，一般僅需1名操作人員完成放料和整理成品即可，其他由設備自動完成�？啥ㄖ疲嚎梢愿鶕�客戶要求定制生產1-6層口罩本體�？煽啃愿撸翰捎肞LC程式控制、光電檢測、超聲波系統，性能穩定，可靠性極高，故障率低。產量高：本體機生產的口罩本體，可由PLC平均分配到外耳帶機上以每分鐘80-120片的速度生產，部分設備可以達到每分鐘120片以上。

自動一拖二口罩機生產線主要功能：

自動一拖二口罩機生產線主要由本體機、翻片輸送線及兩臺耳帶焊接機組成。本體機輸出口罩本體后，由輸送帶結構將口罩本體片輸送到翻轉機構處。通過翻轉機構將口罩盤翻轉到連接耳帶機的輸送帶上，再通過輸送帶將口罩片輸送到耳帶機的正面口罩盤上方，然后通過氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機的口罩盤內，后續由耳帶機完成口罩的耳帶熔接，從而完成一個平面外耳帶口罩產品的生產，整線為一拖二結構。該全自動口罩機采用PLC、觸摸屏控制、主傳送帶采用單相馬達輸送、步進馬達翻轉，傳動，控制穩定。

自動一拖二口罩機生產線的主要特點：

1、原材料自動放卷、自動輸送、切斷鼻梁條、口罩邊緣焊接、超音波熔合、成型切斷、耳線焊接等全制程自動化，產量高；

2、電腦PLC編程控制、伺服驅動，運行穩定性好，故障率低；

3、無紡布卷材放卷自動張力控制，保證供料張力均衡；

4、光纖傳感檢測原料，避免缺料生產次品、減少浪費；

5、口罩本體熔接點的花樣可由客戶指定，更換模具可以生產不同尺寸和不同款式的口罩；

6、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹。

自動一拖二口罩機生產線的使用環境：

工作溫度：0~40℃濕度：5~38%HR無可燃性氣體、腐蝕性氣體車間無塵（不低于10萬級）

整線設備功率約：8.5KW；

生產效率：120 pcs/min（一拖二布局）

設備外形尺寸約：6.5m（L）×4m（W）×2m（H）